一、化妆品瓶塑料原料分类：

1、PET：归于环保资料，能够直接与化妆品，食物触摸，是灌装有机护肤品的首要原料，PET原料较软，本色是通明状。

2、PP、PE：归于环保资料，能够直接与化妆品，食物触摸，是灌装有机护肤品的首要原料，原料本色发白，半通明状。依据不同的分子结构，能到达三种不同的软硬程度。

3、化妆品瓶AS：硬度不高，较脆(敲击时有洪亮的声音)，通明色，且底色发蓝能够直接与化妆品、食物触摸，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的资料，也可制小容量的膏霜瓶。呈现通明状。化妆品瓶

4、PCTA、PETG：归于环保资料，能够直接与化妆品，食物触摸，是灌装有机护肤品的首要原料，原料较软，通明状，PCTA和PETG是软质的易刮伤。不常用喷图、多用印刷。

5、化妆品瓶亚克力：原料较硬，通明度较高，且底色发白。而且亚克力为了保持通明的质感常进行外瓶内喷。化妆品瓶

6、化妆品瓶ABS：归于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食物触摸，在化妆品包材中一般都是外盖，肩套的资料。色彩呈发黄或奶白色

二、化妆品瓶包装瓶器种类：

1、真空瓶：盖子，肩套，真空泵，活塞。依靠空气压力运用。

泵头一般为鸡嘴尖头或鸭嘴扁的头，真空瓶密封性较高，真空泵会随着内料的减少上移，漏出来会影响必定的美观性。

2、乳液瓶：由盖子，肩套，乳液泵。多为内部装有吸管。

分单层和分多层瓶型一般外亚克力，内PP原料的。盖子是外亚克力内ABS的。

3、香水樽：多为盖子，喷雾头，瓶身，吸管。

大容量的常见的为玻璃的，由于贮存时刻较长。也有内部是玻璃外部铝制。PP瓶的合适小容量短期贮存。

4、膏霜瓶：有外盖，外瓶，内胆，垫片。

亚克力双层膏霜瓶：瓶身亚克力，盖子，垫片PP。亚克力通明度较高，价格偏贵。化妆品瓶

PP双层膏霜瓶：瓶身，盖子，均为PP原料。透度不高合适带色彩的规划。

PET单层瓶身、PP、PE、PS等原料。能够搭配外电化铝，盖子外电化铝等相关原料组合使用。

5、吹塑瓶：原料多为PET原料。盖子分旋盖、翻盖、千秋盖三种。吹塑是瓶胚直接吹成。

特点是瓶底有一个凸点。光线下比较亮。

6、吹注瓶：原料多为PP或PE。盖子分千秋盖、翻盖和旋盖三种。吹注瓶是将吹注和吹塑合二为一的工艺，只需要一个模具。特点是瓶底有条粘结的线。

7、铝塑软管：是最里面的是PE原料外面是铝制包装，常用工艺胶印、丝印、烫印。

8、全塑软管：常用的PE、PP、PVC原料，而且先拉出软管后再进行裁剪，常用工艺胶印、丝印、烫印。

三、喷头、乳液泵、洗手泵

1、喷头：卡口（半卡口铝制、全卡口铝制），螺口都是塑料的，能够在上面套上做一层铝罩，电镀等工艺。

2、乳液泵：常见为尖嘴和鸭嘴两种，按瓶器可为分真空和吸管的，都是螺口。

3、洗手泵：口径偏大，都是螺口。形状多种多样，依据瓶型可适配不同泵头。

四、着色工艺

1、电化铝：铝制外表，就一层包裹在内层塑料上。

2、电镀(UV): 与喷图相比效果出来的是亮色的。

3、喷涂：与电镀相比出的色彩是暗哑色。

蒙砂：一层磨砂的质感。

内瓶外喷：是在内瓶的外面进行喷涂从外观看与外瓶之间有显着的空地距离。侧面看喷图面积小。

外瓶内喷：是在外瓶的内侧进行喷绘从外观看上去面积较大。笔直平面看面积较小。且与内瓶没有空地。

4、拉丝包金包银：实为一张膜，仔细观察可在瓶身上找联接的缝隙。

5、二次氧化：是在原有氧化层进行二次氧化，然后到达光面覆盖有暗哑面的斑纹或是暗哑面出现光面的斑纹。多用于logo的制造。

6、注塑色：是在产品注塑时在原料中增加色粉。工艺相对廉价。也能够增加珠粉，也可增加太白粉使PET通明色变成不通明色（再参加一些色粉能够进行调色）。水波纹的产生就是与增加的珠粉的多少有关。

五、包材印制工艺

1、丝印:印上去后的效果有显着的凹凸感。由于是一层油墨。丝印的规则的瓶子（圆柱型）能够一次印制完结。其他的不规则的一块一次费用。色彩也是一种一次费用。而且分自干油墨和UV油墨两种。自干油墨长时间易掉，可用酒精擦洗掉。UV油墨摸上去有显着的凹凸感很难擦掉。

2、烫印：是一层薄薄的纸烫印在上面。所以并没有丝印的凹凸感。而且烫印最 好不要直接在PE和PP这两种资料上。需要先进行热转印后在进行烫印。或许有好的烫金纸也是能够直接烫印的。铝塑上不能够做烫印，全速上能够做烫印。

3、水转印：是放在水中进行的无规则印制工艺。印出来的纹路不一致。而且价格更贵。

4、热转印：热转印多用于量大，印刷复杂的产品。归于在外表附上一层膜。价格偏贵。

5、胶印：多用于铝塑软管和全塑软管。胶印如果是彩色软管做白色时必定要用丝印，胶印会有底色透出来。而且有时会在软管外表附上一层亮膜或许亚膜。