塑料瓶的材质通常为PP、PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。通常用于化装品容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，废品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗濯瓶为吹瓶。

　　ABS属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化装品，食品接触，在亚克力化装品容器包材中普通都是内盖，肩套的资料。颜色呈发黄或奶白色。

　　PP、PE属于环保资料，能够直接与化装品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本性发白，半透明状。依据不同的分子构造，能到达三种不同的软硬水平。

　　PET属于环保资料，能够直接与化装品容器，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，PET材质较软，本性是透明状。

　　PCTA、PETG属环保资料，能够直接与化装品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，PCTA和PETG是软质的易刮伤，并且不常用喷图多用印刷。

　　AS硬度不高，较脆(敲击时有洪亮的声音)，透明色，且底色发蓝能够直接与化装品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中普通都是瓶身的资料，也可制小容量的膏霜瓶。呈现透明状。

　　亚克力材质较硬，呈透明状，且底色发白。并且亚克力为了坚持透明的质感常停止外瓶内喷化妆品便携瓶，或在注塑时停止上色。

　　PETG注塑工艺比拟稳定，并不需求特别设计的注塑机台，其注塑温度仅为215℃~235℃左右，而PC注塑工艺不太容易控制，注塑温度高达280℃左右，相比之下它们能够更好的俭省电源。PETG在注塑时不容易产生内应力，这是由它们的分子构造和它的出色延展性所决议的。而PC较容易产生内应力，而且要多一道消弭内应力后处置程序。化妆品用的瓶注塑产品的内应力危害很大，其中严重的状况是应力开裂，这同时会增加客户的不用要的投诉或索赔。