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亚克力瓶的几种成型工艺

2022-04-19 19:08:58

亚克力瓶的主要材料是聚甲基丙烯酸甲酯。我们可以看到,各种不同形状的亚克力瓶都是在高温环境下加热的,通过相关的成型工艺可以获得各种产品

 

 

 1:铸造成型 


 亚克力瓶的浇铸成型即溶解成流动的液体状,在使用本体聚合的方法在模具之中产生各种不同的形状,后经过冷却的处理后就可以得到各种不同的样式。




 2:注射成型 



 注射成型需要由悬浮聚合物制成,以获得各种颗粒物质。需要在指定的注塑机上完成。成型后,消除内应力,并在80度热风循环干燥环境中干燥。治疗时间从3小时到8小时不等。需要根据具体厚度确定时间

 

 

 

挤出成型通常用于压克力板材的加工。相对而言,它很少用于压克力瓶的成型。单级和双级排气挤出机用于在设备中挤出各种聚合分子,以生产不同风格的各种产品。它具有生产效率高、加工难度低的特点

 

 

 

 4:热成型



 热成型是在加热后软化丙烯酸材料,并对其加压,使其单板接近模具表面,以获得与模具表面相同的形状。经过冷却和成型后,可以生产丙烯酸产品。对于复杂的亚克力瓶,不能采用热成型方法进行加工。


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