亚克力瓶的几种成型工艺

2022-04-19 19:08:58

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亚克力瓶的主要材料是聚甲基丙烯酸甲酯。我们可以看到，各种不同形状的亚克力瓶都是在高温环境下加热的，通过相关的成型工艺可以获得各种产品

1：铸造成型

　亚克力瓶的浇铸成型即溶解成流动的液体状，在使用本体聚合的方法在模具之中产生各种不同的形状，后经过冷却的处理后就可以得到各种不同的样式。

2：注射成型

注射成型需要由悬浮聚合物制成，以获得各种颗粒物质。需要在指定的注塑机上完成。成型后，消除内应力，并在80度热风循环干燥环境中干燥。治疗时间从3小时到8小时不等。需要根据具体厚度确定时间

挤出成型通常用于压克力板材的加工。相对而言，它很少用于压克力瓶的成型。单级和双级排气挤出机用于在设备中挤出各种聚合分子，以生产不同风格的各种产品。它具有生产效率高、加工难度低的特点

4：热成型

热成型是在加热后软化丙烯酸材料，并对其加压，使其单板接近模具表面，以获得与模具表面相同的形状。经过冷却和成型后，可以生产丙烯酸产品。对于复杂的亚克力瓶，不能采用热成型方法进行加工。